泥浆泵常见故障与解决办法

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的

     泥浆泵常见故障以及排除方法：

　　泥浆泵故障1：泵不吸水

　　原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大

　　解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙

　　泥浆泵故障2：泵上水慢

　　原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置

　泥浆泵故障3：泵磨损快

　　原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长

　　解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀

　　泥浆泵故障4：出水压力小、流量小

　　原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损

　　解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板

　　泥浆泵故障5：叶轮轴颈磨损快

　　原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心

　　解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度

　　　泥浆泵故障6：水泵振动

　　原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏

　　解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承

注意事项

    泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。